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丹东涂装是指对金属、塑胶、木料等相关材料加工成的产品，表面覆盖防护层或饰面层，随着工业技术发展，在我国
丹东涂装技术与设备的高速发展经历过由手动到工业设备到自动化生产线的发展历程、
丹东涂装生产流程通常为：预处理、打磨抛光→涂装→刮涂→干燥或干固→三废处理。涂装设备便是完成这些涂装工艺全过程所采用的工业设备。
大连涂装设备、作业环境、涂装管理、涂装工艺和材料直接关系着涂装流水线的生产效率。而在这个过程中，涂装生产线的工艺布局对涂装流水线的应用有重要影响，有些设计方案不顾及涂装设备吊式方法（不同类型的涂装小挂件应注意不同类型的吊式方法），不顾及吊式间隔，不顾及上坡下坡、水准拐弯间隔是否有干预，在出厂时间层面也不考虑不合格率、涂装设备使用率、商品高峰期生产量等。这样就会导致产量达不上设计方案纲要。
不同产品规定也是不一样的，产品选型也会有所不同，而各种涂装设备有之优势，也存在着缺陷。假如在设计中不可以给用户表明，从而造成了喷涂生产线在生产结束后让顾客发觉很失望。比如，粉末喷涂固化炉用风幕隔热保温、洁净度等级标准的产品工件未装环保设备等。这种不正确是涂装设备工艺布局常见的错误。
静电粉末一般分为热固性塑料和热固性塑料，能够通过多种方式将固态粉状匀称涂抹于金属等工件表面，主要运用于电器产品、铝合金型材、汽车零部件等行业，粉末涂装与一般液态建筑涂料涂装技术对比能起到更好的实际效果
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