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大连丹东喷塑是一种在金属表面施加塑料粉末并将其熔化成薄膜的表面处理工艺,广泛应用于金属制品的防护、装饰和绝缘等领域。丹东喷塑工艺能提高金属制品的抗腐蚀性、耐磨性、耐侯性以及美观度,从而延长其使用寿命。本文将介绍大连喷塑的流程。
1. 预处理
预处理是喷塑工艺的第1步,也是关键步骤。表面处理的质量直接影响到喷塑膜的附着力、耐腐蚀性和整体性能。预处理主要包括除尘、除油、脱脂、丹东磷化、涂覆底漆等步骤,使金属表面达到要求的清洁度和粗糙度,为喷塑工艺做好充分准备。
除尘:使用压缩空气或毛刷去除金属表面的灰尘和杂质。
除油:在不损伤金属表面的前提下,采用溶剂擦拭和喷洗的方法去除油污。
脱脂:将金属制品浸泡在脱脂剂中,去除各类油脂和杂质。
磷化:在金属表面形成一层磷化膜,提高喷涂的附着力和耐腐蚀性。
涂覆底漆:仔细擦拭磷化后的金属表面,然后涂上底漆,提高喷涂的附着力。
2. 塑粉制备
塑粉制备是喷塑工艺的第二步。根据塑料粉末的种类、颜色、粒度、流变性和填充物等要求,选择适当的原料和配方,通过高速混合、冷却、研磨和筛选等步骤制得均匀的塑料粉末。
3. 喷涂
喷涂是喷塑工艺的核心步骤。喷涂设备通常采用电磁式、气动式或静电式喷枪,将塑料粉末以一定压力和速度喷射到经过预处理的金属表面上。喷涂均匀且覆盖面积大的喷枪有利于提高喷塑效果和生产效率。
4. 熔融固化
金属制品喷涂完成后,进行熔融固化处理。熔融固化是通过加热使塑料粉末在金属表面熔化成连续、致密的涂层。加热温度、加热时间和冷却速率对喷塑膜的性能有很大影响。加热温度过高或过低都会导致涂层质量降低,所以需要控制在合适的范围内。
5. 检验与修补
熔融固化后的涂膜需要进行表面质量检查,如有瑕疵、缺陷和脱落等问题,应及时修补。修补时,将瑕疵部位清理干净,然后重新喷涂塑粉,并进行熔融固化处理。
6. 清洗与包装
涂层检查合格后,对涂膜进行清洗,除去表面残留的杂质。清洗完成后,进行包装并出厂发货。简单描述一个案例。
以上就是大连喷塑的流程介绍。喷塑工艺的应用为金属制品提供了一种有效的防护措施,增进其使用寿命及美观度。通过喷塑,为广大消费者提供高品质的产品。
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